全自动弯管机的结构设计

点击次数:   更新时间:21/04/10 16:24:04     来源:www.nhcailiao.com关闭分    享:
  弯管推进驱动采用交流伺服控制比直流有着明显的优越性,且投资相当。全自动弯管机主控采用PLC控制,线路简单易于调整但是现在由于技术的先进处理,控制部分我们在高端全自动弯管机上面采用的是工控电脑,三维模拟操作,甚至可以加入扫描仪器进行准确高精度的弯管。冷却系统用于中频加热系统中频电源、中频变压器、感应线圈及钢管的冷却。全自动弯管机结构设计是非常重要的,特别是刚度,如摇臂、矫直辊推送装置床身。摇臂采用方形梁应充分考虑焊接变形,及可加工性,矫直辊是为防弯管时椭圆度超差,一般预变形4~15mm其驱动力、框架钢性应充分考虑并具有一定的富余量。摇臂返回及退出、弯曲半径调整应考虑机械调整,尽管会增加投资,但操作方便可明显提高生产率。
  当旋转摇臂达到设定弯曲角度时,控制系统自动停下弯管作业。其次在对自动全自动弯管机的系统以及弯管工艺有一个很好的了解的基础上,根据实际情况,完成硬件设备的选型和软件的设计 ,由于管材的材质各异,管径、壁厚、弯曲角度等差异较大,使得十频电源加热温度和弯管推进速度之间的关系都不一样,并且各工艺参数的设定也比较复杂,而参数设定的合适与否会极大影响弯管的各种机械性能,所以要根据工况的不同进行参数选择,并由此控制弯管的质量。

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